坚守岗位攻难关 降本增效促生产

——额盐公司五一期间完成多项关键设备改造与维护任务

为了全力保障产品生产稳定高效，消除关键设备隐患，优化核心工艺指标，额盐公司生产部门及各生产车间在五一期间主动放弃休假，组织技术骨干进行供电线路改造、包装车间皮带更换调试和制卤化盐桶改造作业，以生动实践展现了“降成本、提效率、保安全、促生产”的责任担当。

对一回供电线路进行了线缆更新及线路架设。一回供电线路是生产系统电力保障关键设施，存在线路老化、稳定性差问题，若采用外委施工，预算高达4万元。经现场调研，公司决定组织企业内部技术人员自主施工。根据施工方案，作业人员严格按照安全操作规程开展高空作业及线路架设，以8500元的施工成本高效完成了线路改造任务，彻底消除了生产用电安全隐患。

组织进行了包装车间大皮带更换及粘接作业。由于当前运行的皮带磨损老化严重，存在断带停产风险，需及时更新五一期间，生产技术部组织技术人员加班加点拆除旧皮带，完成新皮带铺设与粘接工作。目前，新皮带已顺利投入使用，输送效率调试至最佳运行状态。

完成了制卤车间化盐桶改造工作。为了针对性解决原化盐工艺中卤水氯化钠含量偏低的问题，实现卤水氯化钠含量稳定提升至305g/L的工艺目标，五一期间，公司技术团队对化盐桶结构、溶盐流程及循环方式进行了多项施工改造。通过优化卤水循环路径，提升溶盐效率有效解决了以往卤水浓度偏低的难题，为精制盐生产提供了根本保障。

在全国上下欢度五一劳动节的日子里，生产战线的干部员工主动放弃了宝贵假期，在公司组织领导下，集中技术骨干连续攻克了电力系统、包装产线、制卤工艺的三道难关，用实际行动践行降本、提质、增效的生产管理理念，为公司产品生产高品质、高效率安全运行筑牢了坚实基础。